卷材施工步骤
步骤一-地坪检测
使用温度湿度剂检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜。不宜在10℃以下及30℃以上施工。易于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%.
基层的强度不应该低于混凝土强度C20的要求.否则应采取适合的自流平来加强强度。
2m靠尺高低差不得大于4mm
用硬度测试仪测试结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

基层可能出现的“症状”:
孔隙 裂痕 湿度 污垢 松动 无附着力

步骤二-地坪预处理
采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,局部区域人工处理。
步骤三-自流平施工—打底
吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆,找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑稀释后进行封底打底。
非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。
步骤四-自流平施工—搅拌
将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
步骤五-自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,借助专用的齿刮板稍加批刮,随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气。
2、滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行地板的铺设。
4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、在自流平施工12-24小时后对自流平进行精磨抛光。
步骤六-地板铺装—预铺及裁切
按照现场尺寸预先裁割好所需要的卷材
按照现场情况预先铺设并根据现场裁割符合现场尺寸的地板。
如做拨打线及上墙应先行铺装波打及上墙部分,再做平铺部分。
因本现场特殊情况原因需要先行铺装设备场地区域故此,进行倒桩顺序
先行铺装设备所需场地后再进行铺装波打及上墙。
步骤七-地板铺装—粘贴
1、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应产品的说明书进行施工。
2、胶水施工使用进口环保水溶性胶水,涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂,感觉粘度但不沾手时,即为铺设地毯之良好时机。
步骤八-地板铺装—排气、滚压
1、地材粘贴后,先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤 的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
2、地板表面多余的胶水应及时擦去。
3、24小时后,再进行开槽和焊缝。
步骤九-地板铺装—开缝
开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。
在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。
步骤十-地板铺装—焊缝
可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。
焊枪的温度应设置于约350度左右。以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
在焊条半冷却时,用焊条修平器将焊条高于地板平面的部分大体割去。
当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器把焊条余下的凸起部分割去。
使用温度湿度剂检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜。不宜在10℃以下及30℃以上施工。易于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%.
基层的强度不应该低于混凝土强度C20的要求.否则应采取适合的自流平来加强强度。
2m靠尺高低差不得大于4mm
用硬度测试仪测试结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

基层可能出现的“症状”:
孔隙 裂痕 湿度 污垢 松动 无附着力

采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,局部区域人工处理。
步骤三-自流平施工—打底
吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆,找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑稀释后进行封底打底。
非吸收性的基层,如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。
步骤四-自流平施工—搅拌
将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
步骤五-自流平施工—铺设
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,借助专用的齿刮板稍加批刮,随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气。
2、滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行地板的铺设。
4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、在自流平施工12-24小时后对自流平进行精磨抛光。
步骤六-地板铺装—预铺及裁切
按照现场尺寸预先裁割好所需要的卷材
按照现场情况预先铺设并根据现场裁割符合现场尺寸的地板。
如做拨打线及上墙应先行铺装波打及上墙部分,再做平铺部分。
因本现场特殊情况原因需要先行铺装设备场地区域故此,进行倒桩顺序
先行铺装设备所需场地后再进行铺装波打及上墙。
步骤七-地板铺装—粘贴
1、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应产品的说明书进行施工。
2、胶水施工使用进口环保水溶性胶水,涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂,感觉粘度但不沾手时,即为铺设地毯之良好时机。
步骤八-地板铺装—排气、滚压
1、地材粘贴后,先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤 的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
2、地板表面多余的胶水应及时擦去。
3、24小时后,再进行开槽和焊缝。
步骤九-地板铺装—开缝
开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。
在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。
步骤十-地板铺装—焊缝
可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。
焊枪的温度应设置于约350度左右。以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
在焊条半冷却时,用焊条修平器将焊条高于地板平面的部分大体割去。
当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器把焊条余下的凸起部分割去。


